一,、用途

TYE-50型抗折抗壓試驗機(jī)是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強(qiáng)度,；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強(qiáng)度的測試。

二,、主要性能與規(guī)格

1.抗折抗壓負(fù)荷                （0～ 25）kN,，（0～50）kN

    2.支座最大跨距                 450mm  

      上壓頭跨距                  150mm

抗折輥直徑                  Ф25mm

3.抗壓最大試件                （100×100×100）mm

4.試驗機(jī)級別                   1級

5.電動機(jī)功率、電壓             180W,、380V

6.外形尺寸（長×寬×高）       (735×500×1016)mm

7.微機(jī)控制器具有力值顯示,、加載速率顯示、峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能,。

三,、結(jié)構(gòu)簡介

        本機(jī)采用液壓傳動，壓力傳感器測力,，通過微機(jī)控制器實現(xiàn)機(jī),、電、液一體化動作,。主要由主機(jī),、微機(jī)控制器和液壓部分組成,。（見圖一）,。

        主機(jī)由上梁、傳感器,、壓塊,、上標(biāo)準(zhǔn)座、立柱,、活動標(biāo)準(zhǔn)座,、夾具座、導(dǎo)向座板,、臺板,、上下限位開關(guān)、機(jī)架等組成,。

液壓部分由油缸（置于機(jī)架內(nèi)部）,、油箱、油路板,、電磁換向閥,、送油閥,、溢流閥、齒輪泵,、電動機(jī)等組成,。

四、使用前的檢查

1.  檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓,。

2.  檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。

3.  接通電源,，按“泵開”按鈕,，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，電氣應(yīng)可靠接地,。

五,、微機(jī)控制器基本操作

本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（25kN）,，（50kN）鍵換檔,，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后,，數(shù)顯進(jìn)入自檢,，力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO,。此時力值為零點漂移值,。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應(yīng)按“清零”按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000,。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值,。試樣破型后，力值將會陡降,，速率值為“----”,，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點動 “下降”開關(guān)將活塞降到需要位置,。

試樣破型后,，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”,，速率窗顯示“----” ,。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,，再按一次“峰值”鍵,，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000,。

注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存,。

  為了防止操作失誤,，儀器能在超出最大力值3% 時，起保護(hù)作用,，出現(xiàn)保護(hù)后,，必須按一次“清零”鍵，清除故障標(biāo)志,，才能啟動油泵,。

六、操作使用

1.  抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去,，取下上壓塊,。

抗折強(qiáng)度按下式計算 R=Pl/bh2

R ——抗折強(qiáng)度MPa

P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm（450mm）

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.  抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標(biāo)準(zhǔn)座（見圖一）移向夾具座兩側(cè),，然后擰緊蝶型螺釘,。將球座底孔套進(jìn)夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進(jìn)下壓塊,。然后,，將上標(biāo)準(zhǔn)座拆下（見圖二）裝進(jìn)上壓塊。

抗壓強(qiáng)度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強(qiáng)度MPa

P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

試驗過程如下：

1. 接通電源,，按“泵開”按鈕,、“上升”按鈕，打開送油閥后,，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升,，確認(rèn)其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào),。

2.  按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕,，關(guān)閉送油閥。

3.  按“泵開”按鈕,。

4.  按“上升”按鈕（點動一次即可）,。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度,。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥,。

5.  記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。

6.  重復(fù)步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗,。

7.  按“泵關(guān)”按鈕,，關(guān)閉總電源,試驗結(jié)束。

注意以下兩點：

（1）.遇有緊急情況,按“泵關(guān)”按鈕即可停止活塞升降動作,。

（2）.在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴(yán)禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故,。

七,、儀器的檢驗和標(biāo)定

1.  檢驗

本試驗機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行,。本機(jī)在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本機(jī)將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗）,。

本儀器采用壓力傳感器,，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,，微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正,、增益和零點的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1)     打開儀器電箱蓋板,，通電20分鐘,。

（2)     如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵）,，可按元件布置圖（圖五）調(diào)零,，25kN和50kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能,，即使有10% 的零漂,，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度,。

（3)     用標(biāo)準(zhǔn)測力儀,，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整,；若某檔偏差超過1%,，則必須對整個儀器重新進(jìn)行標(biāo)定。

2. 標(biāo)定方法（以50kN為例）

（1)     按“清零”鍵,，使力值窗顯示為囗0.0000,。

（2)     第一次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-0”,，此時為確定零點,；第二次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-20”,；當(dāng)測力環(huán)顯示為10kN時,，第三次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時,，       第四次按“標(biāo)定”鍵,，速率窗顯示為“C-60”；當(dāng)測力環(huán)顯示為30kN時,，第五次按“標(biāo)定”鍵,，速率窗顯示為“C-80”；當(dāng)測力環(huán)顯示為40kN時,，第六次按“標(biāo)定”鍵,，速率窗顯示為“C-100”；當(dāng)測力環(huán)顯示為50kN時,，第七次按“標(biāo)定”鍵,，此時系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進(jìn)行操作,，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定,。當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗00000”，表示標(biāo)定結(jié)束,。

（3)     25kN檔的精度標(biāo)定,，依照上述方法分別對5kN、10kN,、15kN,、20kN、25kN各點進(jìn)行標(biāo)定,。

八,、保養(yǎng)

1. 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗機(jī)背部）。每年更換液壓油一次,，換油時打開右側(cè)蓋板,，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機(jī)械油,；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機(jī)械油。

2. 應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,，防止漏油,。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入,。

3. 溢流閥壓力出廠前已調(diào)定,，用戶不得隨意改變。

4. 力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試,。

5. 上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置,。

6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試,，請及時與本公司聯(lián)系,

7. 非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱。