02-29
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一、概述:TYE-2000A型壓力試驗(yàn)機(jī)利用液壓傳動(dòng),、電子測(cè)力及液晶藍(lán)屏顯示,,測(cè)試混凝土、磚,、石,、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,,具有結(jié)構(gòu)緊湊,,操作方便,測(cè)力精度高等特點(diǎn),。
1,、基本技術(shù)參數(shù):
承載能力 0 (0~1000 )kN,(0~2000)kN
示值相對(duì)誤差 ±1%
電機(jī)功率 1.1kW
活塞行程 25mm
電源 380V 50Hz
2,、主要規(guī)格:
上下承壓板凈距 320mm
上下壓板尺寸 (320×320)mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (796×435×1325)mm
凈重 885kg
二、結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介
(一)結(jié)構(gòu):
本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成:
1,、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架,,機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,,在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,,可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線,,便于試件放置于中心位置,。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,,防止碎屑和雜物落入油缸11里面,。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí),推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件,。
油缸11座落在機(jī)架的下部,,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出,,油液溢損極微,。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,,因此可以保持機(jī)器四周的潔凈,。
若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí),,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,,以便清除碎塊,,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,,但需熱處理(硬度HRC55以上),,用久磨蝕后,便于更換,。
2,、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥,、回油閥,、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過(guò)聯(lián)軸器相連,,座于油箱13上,,高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),,油直接流回油箱,,當(dāng)送油閥打開(kāi),回油閥15關(guān)閉時(shí),,高壓油進(jìn)入油缸,,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18,。
3,、測(cè)力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理,、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成,。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制,。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,,試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn),。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),,并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便,。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓),。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)
加載過(guò)程中,,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為6.75~11.25kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂,。
打印內(nèi)容: 年,、月、日,、編號(hào),、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊),、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果,。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告,。本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元,,當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,,其余的數(shù)據(jù)依然有效,。,第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處,,第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,,應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),,以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理,。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說(shuō)明,。
三、安裝及調(diào)試
1,、安裝
拆箱后,,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開(kāi)尼龍塞,,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)
為了操作方便,,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見(jiàn)圖二),。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2,、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,,其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油,;
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板,。
注意:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),,用GB443-84N68機(jī)械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),用GB443-84N100機(jī)械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上,。電源為380V 50Hz ,。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥(15)打開(kāi),送油閥(16)打開(kāi),。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),,接通機(jī)器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面,。按下“啟動(dòng)”鍵,,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),,關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。
四,、操作使用
1. 通電:
旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面(如圖1),,系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖1
2. 系統(tǒng)設(shè)置:
按“菜單”鍵,,進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2),。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng),進(jìn)行功能選擇,。
圖2
如圖2,,此時(shí)光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)”鍵,,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單,,具體操作見(jiàn)第六節(jié)標(biāo)定與檢測(cè)。
用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,,如選擇2,,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時(shí)間”處分別為日期年,,月,,日,時(shí),,分,,秒的輸入。日期月的輸入,,范圍(1 ~ 12),。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31),。日期時(shí)的輸入,,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,,范圍(0 ~ 59),。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值,,每次按“確認(rèn)”鍵即可。
(2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,,范圍(0 ~ 9999),。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,,可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn),。如果“編號(hào)”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的編號(hào),,再開(kāi)始試驗(yàn),。關(guān)閉電源后重新開(kāi)機(jī),編號(hào)將自動(dòng)從上一次的編號(hào)連續(xù)下去,不必自己重新輸入編號(hào),。
(3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入,,范圍(1 或 3)。
如需做單塊試驗(yàn),,則選擇1,,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3,,但沒(méi)有做滿3塊而必須打印,,則必須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存,再到查詢菜單里查詢打印,。
(4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式,,范圍(1、2,、3 或 4),。
選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2),。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無(wú)效,,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面,。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,,范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù):用“▲”鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[>]鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行移動(dòng),。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),,設(shè)定值才設(shè)置完畢,,如要取消,則按“返回”鍵退出,。
3. 清零
按一次“清零”鍵,,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,,再按一次“清零”鍵,,直至顯示器顯示0.0)。
4. 系統(tǒng)換檔:
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN,。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位,。
5.?dāng)?shù)據(jù)查詢:
因本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):
圖4
(1) 按“查詢”菜單后,,顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào),。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。
(2) 按“確認(rèn)”鍵,,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),如果沒(méi)找到,,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中第一條數(shù)據(jù),。
(3) 可以用鍵“◄”、“►”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢,。
(4) 在查詢狀態(tài)下,,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。
五,、試驗(yàn)步驟
1. 接通電源,,紅色指示燈亮,如不亮,,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,,按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,,直接進(jìn)行下一步操作,。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件,,對(duì)中心,。
6. 調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm,。
7. 按“啟動(dòng)”鍵,,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,,如不亮則不會(huì)顯示速率,,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印),。
8. 關(guān)閉回油閥,,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示,。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。(如圖5),。
圖5
9. 打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,。
10. 清除試件碎塊,。
11. 放入第二塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,,重復(fù)步驟8~10,。
12. 放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,,重復(fù)步驟8~10,。
13. 打開(kāi)回油閥卸荷。
14. 按“確認(rèn)”鍵,,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容,。(不需打印直接按“返回”鍵退出,。)
16. 按“返回”鍵返回測(cè)試畫面,進(jìn)行下一組試驗(yàn),。
17. 試驗(yàn)結(jié)束,,在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī),。
18. 關(guān)閉電源,。
注意:當(dāng)活塞超出最大行程(25mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,,壓力機(jī)停止工作,,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,,然后重新進(jìn)行試驗(yàn),。
六、標(biāo)定與檢測(cè)
按計(jì)量法規(guī)定,,本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,,除法定計(jì)量部門外,,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,,本機(jī)將不能正常使用,。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:
1. 接通電源,。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN),。
4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2),。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面(如圖6)。
圖6 圖7
6. 選擇“壓力標(biāo)定”,,按“確認(rèn)”鍵,,輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,,進(jìn)入“標(biāo)定菜單”,,(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn),。
7. 按“啟動(dòng)”鍵,,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵,,系統(tǒng)顯示“20%”,。
9. 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,,平穩(wěn)加載,,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),;從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定,,檢定應(yīng)為五點(diǎn),,(五點(diǎn)應(yīng)為最大負(fù)載的20%、40%,、60%,、80%、100%),,當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)),。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成,。
10. 同樣依次標(biāo)定40%,、60%、80%,、100%,。當(dāng)完成100%時(shí),,系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
11. 打開(kāi)回油閥,,關(guān)閉送油閥,。
如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,,一般只需一次,。
當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),,系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),,一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的零點(diǎn)、20%,、40%,、60%、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下:
1. 接通電源,。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要檢測(cè)的檔位(1000kN或者2000kN),。
4. 按“菜單”鍵,,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面(如圖6),。
6. 選擇“壓力檢測(cè)”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單”,,(如圖8),,此時(shí)系統(tǒng)顯示
“1”,表示檢測(cè)零點(diǎn),。
圖8
7. 按“啟動(dòng)”鍵,,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵,,系統(tǒng)顯示“2”,。
9. 關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,,平穩(wěn)加載,,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN,,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢測(cè),,檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),,關(guān)小送油閥,,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,,20%點(diǎn)位完成,,此時(shí),系統(tǒng)顯示“3”,。
10. 同樣依次檢測(cè)40%,、60%、80%,、100%,,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”,、“6”,。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài),。
11. 打開(kāi)回油閥,,關(guān)閉送油閥。
12. 按“打印”鍵,,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù),。
l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),,數(shù)據(jù)不保存,。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位
七,、維護(hù)及故障排除
1,、維護(hù)
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔,。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求,。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊,。
注油時(shí)參照三,、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三,、2(3)項(xiàng))
(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。
(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三,、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。
2,、故障排除
以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作,,并松開(kāi)油缸背下部油管接頭,。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,,打開(kāi)后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常,。
如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),請(qǐng)與本公司聯(lián)系,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。
八、注意事項(xiàng)
本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用,、維護(hù),、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。
1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤,;
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤,;
3. 使用時(shí)必須按說(shuō)明書規(guī)定程序操作,。
4. 操作中嚴(yán)禁下壓力板(7)超過(guò)活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈,。
(1)移出下壓力板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈,、環(huán),;
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),,并小心放入活塞,,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑,、潔凈,,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘,。
7. 標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作,。
8. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座,。
9. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,,并在溫度為10~35℃,,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗(yàn)結(jié)束,,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),, 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),,若是打印紙用完,,換上新的打印紙,按開(kāi)關(guān)SEL鍵,,再按LF鍵,,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
11. 請(qǐng)不要私自拆卸儀器,。
試驗(yàn)機(jī)外形圖,、地基圖、電氣接線圖請(qǐng)另向我們所要,!
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