一、用途：TYE-2000E型壓力試驗機(jī)主要供測定混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用,。最大載荷2000kN,，試驗采用目前比較先進(jìn)的恒加載方式進(jìn)行,，適用于建筑,、交通,、水利、建材等行業(yè)科研部門,、質(zhì)量監(jiān)督檢測站,、廠礦、大專院校以及工地的實驗室,。

二,、主要技術(shù)參數(shù)

1. 承載能力                               （0～2000）kN

2. 加載速度誤差                           ±7%

3. 調(diào)速范圍                               （0.3～0.8）MPa/s

4. 示值相對誤差                           ±1%

5. 活塞行程                               （0～25）mm

6. 上、下壓板凈距                         320mm

7. 上,、下壓板尺寸                         （320×320）mm

8. 整機(jī)功率                               1.5kW

9. 電源                                   380V    50Hz

10.整機(jī)外形尺寸                           （980×638×1425） mm

11.凈重                                   1000kg

三,、結(jié)構(gòu)原理

本機(jī)由機(jī)架、液壓動力系統(tǒng)和計算機(jī)系統(tǒng)組成.

1.機(jī)架 (見圖一結(jié)構(gòu)示意圖)

  　主要由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體,。上梁上面裝有電動升降機(jī)構(gòu),，由電機(jī)、蝸桿帶動斜齒輪,、螺母旋轉(zhuǎn),，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動，調(diào)節(jié)了上,、下承壓板之間的距離,。上承壓板連結(jié)凸球定位于絲桿的凹球內(nèi)。油缸安裝于下梁中心,，活塞上裝有防塵板及下承壓板,，下承壓斑表面刻有定位線框便于試件放置中心位置。

油缸與活塞采用組合密封,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈和橡膠密封圈,，活塞與油缸之間微量之溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,，從而保證了試驗機(jī)的精度。

2.液壓動力系統(tǒng)

液壓動力系統(tǒng)由比例閥,、油箱,、電機(jī),、油泵,、控制箱,、計算機(jī)系統(tǒng)及強(qiáng)電控制等組成。

（1）比例閥

比例閥安裝于油箱上方,比例閥控制進(jìn)入油缸壓力油的流量,其驅(qū)動由微電腦控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微電腦,這樣整個系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制,。

（2）控制箱如下圖所示：

前面板

后面板

1―――   通訊指示燈

2―――   電源指示燈

3―――   風(fēng)扇

4―――   電源插座,；

5――－   9針串口,，接步進(jìn)電機(jī)；,；

6―――   9針串口,接計算機(jī)串口,；

7———   9孔串口,接壓力傳感器

8———   電源開關(guān)

（3）計算機(jī)系統(tǒng)

   電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖：

系統(tǒng)框圖：步進(jìn)電機(jī)控制器硬件原理

    控制器在一個循環(huán)中，首先觸發(fā)計算機(jī),，計算機(jī)將控制信息通過串行口送出并通知控制器,，控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運(yùn)算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作，并經(jīng)輸出串口將步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,，從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié),。其軟件流程如下圖所示。

流程圖：控制器程序流程

計算機(jī)操作系統(tǒng):（注：這里僅表示最低配置,，根據(jù)計算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化,，配置的計算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級變化）

CPU: Intel賽揚(yáng)800

內(nèi)存：64M

顯示: 15吋0.28逐行彩色顯示器

打印: 彩色噴墨打印機(jī)(A4)

四  試驗機(jī)使用操作方法

1.     操作前的準(zhǔn)備

1)  檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

2)  打開電源開關(guān),。

3)  啟動試驗機(jī)油泵,，預(yù)熱10~20分鐘。

4)  打開控制箱電源,，系統(tǒng)自動初始化,。

2.     操作方法及步驟

1）啟動計算機(jī)，進(jìn)入Ｗindows操作系統(tǒng)（如圖1）,。注意：在進(jìn)入本壓力試驗機(jī)操作系統(tǒng)之前,，一定要關(guān)閉計算機(jī)中其它所有的實時控制軟件和應(yīng)用程序，特別是病毒監(jiān)控軟件,。

                                     圖1

2）用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上的試驗機(jī)圖標(biāo),，進(jìn)入該軟件操作系統(tǒng)主界面(如圖2)?！霸囼灻Q”默認(rèn)值為“試塊操作試驗”。試驗前可選擇“試樣塊數(shù)”,、“加載速度”,、“混凝土型號”、“試樣齡期”,、“試樣面積”及修改所需試樣編號,。

圖2

       3）單擊“試驗操作”菜單中的“開始試驗”或左上角第一個圖標(biāo)按鈕，如圖3（鍵盤“F5”鍵為快捷鍵）系統(tǒng)出現(xiàn)提示“安裝好混凝土試塊后按確定鍵開始加載,，按取消鍵取消加載,！”單擊“確定”后系統(tǒng)開始加載。

圖3

4）試塊破型后自動卸荷,，峰值保持,，系統(tǒng)出現(xiàn)提示,，如圖4。

單擊“是”繼續(xù)加載,，并記錄數(shù)據(jù),。

單擊“否”該試塊數(shù)據(jù)無效，繼續(xù)加載,，不記錄數(shù)據(jù),。

單擊“取消”該組試驗數(shù)據(jù)無效，并停止試驗,。

試驗過程中單擊“停止試驗”或單擊“Enter”鍵,，試驗暫停。如圖5

圖4

                                    圖5

5）要繼續(xù)未完成的試驗,輸入同樣“試樣編號”,，單擊“開始試驗”（F5）,，系統(tǒng)出現(xiàn)提示“該試樣編號已存在但小于3塊，是否繼續(xù)該組實驗,？”,。單擊“確定”后，繼續(xù)未完成的試驗,。試驗完畢,，系統(tǒng)自動算抗壓平均值并換算強(qiáng)度?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　?/P>

6）結(jié)束加載分為兩種情況,，一種是用戶在加載過程中人為停止加載，另一種是正常完成試驗,。

▇人為停止加載：如遇非常情況,，用戶按“Enter”鍵或單擊“停止試驗”按鈕，停止加載,。

▇正常完成試驗：系統(tǒng)自動按照設(shè)定的試樣塊數(shù)完成加載過程,。當(dāng)一塊試塊破型成功后，系統(tǒng)會在破型力值處自動顯示該試塊的破型數(shù)據(jù),，且會提醒用戶安裝下一試塊,，再按“是”按鈕，系統(tǒng)又開始加載,，如此重復(fù),，直到做完設(shè)定的試樣塊數(shù)。系統(tǒng)每破型成功一塊試樣,，其破型力值將在破型力值欄按順序顯示,；試驗完畢后，系統(tǒng)會自動告訴用戶該組試塊破型結(jié)果是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)（僅指該組數(shù)據(jù)的結(jié)果計算方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)）,，如果該組試塊的破型結(jié)果計算方法符合國家標(biāo)準(zhǔn),，則會計算出試塊的破型均值和強(qiáng)度,，否則這兩項不予計算，系統(tǒng)最后會提醒用戶是否把該組試塊破型數(shù)據(jù)保存下來,，如保存,，則以后可查詢到該次操作的歷史記錄，如圖6,。                                 

7）打?。涸摻M操作試驗完畢后，系統(tǒng)會提醒用戶是否需要打印,。按“確認(rèn)”進(jìn)行打印,。                          

3.     精度標(biāo)定

由于傳感器的溫飄和零飄或其它原因，系統(tǒng)力值的示值精度可能會出現(xiàn)偏差,，用戶如發(fā)現(xiàn)示值精度存在偏差,，可以用測力環(huán)來標(biāo)定傳感器。

單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“試塊操作試驗”,，如圖6,。系統(tǒng)提示“請選試驗類型”。

再單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“精度標(biāo)定試驗”,，系統(tǒng)進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)（如圖7）,。此時，可進(jìn)行“精度標(biāo)定點數(shù)”的選擇,，應(yīng)選擇8個標(biāo)定點,。

圖6

圖7

“精度標(biāo)定”中系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定的加載速度為5kN/s，以便于標(biāo)定時能看清測力環(huán)百分表的指針或數(shù)字測力機(jī)構(gòu)顯示的讀數(shù),，當(dāng)參數(shù)設(shè)定完畢后,，單擊“試驗操作”菜單中的“開始試驗”或左上角第一個圖標(biāo)按鈕（鍵盤“F5”鍵為快捷鍵），系統(tǒng)將彈出登錄密碼對話框,。

此時光標(biāo)在編輯框空白處閃爍,，輸入登錄密碼，單擊“確定”按鈕,，如密碼輸入有誤,，系統(tǒng)會提示出錯。單擊“確定”按鈕,，用戶可重新輸入密碼。                                

 圖8

在登錄對話框中,，如輸入的登錄密碼正確,，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)開始進(jìn)行精度標(biāo)定試驗,。當(dāng)用戶指定為8個標(biāo)定點時,，系統(tǒng)內(nèi)部實際有9個標(biāo)定點：0kN,、200kN、400kN,、600kN,、800kN、1000kN,、1200kN,、1600kN、和2000kN,，其中0kN標(biāo)定點沒有給出,，由系統(tǒng)內(nèi)部處理。用戶在標(biāo)定之前,，先要換算出測力環(huán)在200-2000kN之間8個對應(yīng)點上的示值,。以200kN這個標(biāo)定點為例，當(dāng)系統(tǒng)加載力值在150kN－200kN之間時,，該標(biāo)定點左側(cè)的按鈕會不停地閃動,，此時用戶應(yīng)專心觀察測力環(huán)百分表上的指針，當(dāng)指針到達(dá)200kN點時,，敲擊鍵盤上的空格鍵­­—“Space”鍵,，敲擊一定要及時準(zhǔn)確，注意,，一個標(biāo)定點只能敲一次空格鍵,。敲擊完畢，200kN點的實際標(biāo)定值顯示于界面上,，表示該點已經(jīng)標(biāo)定,。其它７個點可用同樣的方法來完成標(biāo)定。如圖8

注意：

■在標(biāo)定過程中,，用戶可按“停止試驗”按鈕停止標(biāo)定,，此時該次標(biāo)定無效。

■系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定自動標(biāo)定時的最大加載值為2250kN,，

■當(dāng)用戶標(biāo)定完成所有標(biāo)定點后,，系統(tǒng)會自動卸荷。

4.     打點檢測

單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“閉環(huán)打點檢測試驗”,。系統(tǒng)進(jìn)入“打點檢測”操作界面,。系統(tǒng)默認(rèn)的檢測點數(shù)為8個點，用戶可按要求自己選擇檢測點數(shù)和檢測點的值(檢測點數(shù)2-8個點任選,，值必須由小到大排列), 如圖9,。

圖9

當(dāng)參數(shù)設(shè)定完畢后，單擊“開始試驗”按鈕，系統(tǒng)開始打點檢測試驗,。

▉檢測點力值處理：

設(shè)定的檢測點為8個：200kN,400kN,600kN,800kN,1000kN,1200kN,1600kN,2000kN,；但各點數(shù)值也可根據(jù)實際情況更改（鼠標(biāo)雙擊理論數(shù)值后進(jìn)行修改）。在打點檢測中,，檢測完最后一點,，系統(tǒng)自動卸荷。

▉打點檢測過程：

針對給定的檢測點力值,，當(dāng)測力環(huán)百分表到達(dá)實際壓力值準(zhǔn)確點的瞬間,，用戶立即敲擊鍵盤上的空格鍵，此時注意一定要及時準(zhǔn)確,。當(dāng)檢測完所有點后,，系統(tǒng)自動卸載，測試值及精度顯示于界面,。用戶也可以中途人為停止,，此時該次打點檢測無效。

▉打點檢測結(jié)果：

打點檢測完畢,，按下“數(shù)據(jù)打印”按鈕,，檢測結(jié)果會自動打印。

5.     查詢

用鼠標(biāo)單擊“試驗查詢”,，系統(tǒng)將彈出查詢對話框（如圖10）,，進(jìn)入查詢操作。上面有數(shù)個屬性頁：工程單位,、試樣編號,，試驗日期，試樣齡期等,。用戶可輸入各單位名稱,。如要關(guān)閉查詢對話框，可用鼠標(biāo)單擊“關(guān)閉”按鈕,。

根據(jù)需要用戶可用鼠標(biāo)選擇相關(guān)查詢條件：試樣編號,，試驗日期，試樣齡期,，混凝土型號,，用戶如已知試樣編號，只需在默認(rèn)情況下按試樣編號查詢即可,，如忘了試樣編號,，可將另外三個條件進(jìn)行組合查詢（如圖11）。用鼠標(biāo)左鍵點擊“打印“,，即可打印出報告,。

                                       圖10

圖11

6.     通訊端口選擇

單擊“通訊端口選擇”按鈕，可選擇計算機(jī)串行通訊口。如圖12,。選定后單擊“確定”即可

圖12

五  試驗操作步驟

（1）       打開電源開關(guān)。

（2）       啟動試驗機(jī)油泵,，預(yù)熱10~20分鐘,。

（3）       打開控制箱電源，系統(tǒng)自動初始化,。

（4）       打開計算機(jī),，進(jìn)入WINDOWS系統(tǒng)。

（5）     根據(jù)試塊大小, 點動絲桿上升或下降按鈕,，使上壓力板離試塊約5mm,。（注意絲桿千萬別接觸試塊）。

（6）       進(jìn)入試驗操作系統(tǒng),，依次設(shè)置各項參數(shù),。

（7）       放好試塊。

（8）       按“開始試驗”按鈕,。

（9）       確定系統(tǒng)提示,，系統(tǒng)開始加載。

（10）   試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,，更換試塊。

（11）   重復(fù)（7）～（10）,，直至做完一組試塊,。

（12）   按提示操作，選擇是否保存和打印數(shù)據(jù),。

六 安裝試車,，保養(yǎng)

1.     試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,，周圍進(jìn)入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里,。

2.     安裝地點位置適當(dāng),，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基（見圖二）應(yīng)牢固可靠,，并可適當(dāng)提高安裝地基,，方便試驗操作。地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座,。

3.     機(jī)體的水平調(diào)試方法：

    用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正,，校正后擰緊地腳螺母,。

4.     電器說明：

計算機(jī)的電源插座必須有接地線。

試驗機(jī)外殼必須可靠接地,。

電源為三相50Hz交流380V,，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,，紅色信號燈L2亮,，指示電源已接通。點動按鈕SB3或SB4使電機(jī)M2帶動絲桿上升或下降,，并設(shè)有限位開關(guān)QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置,。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅,，綠色信號燈L1亮,，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大值時,，限位開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源,。

5. 灌油與放油：

   由于氣溫變化，所用油略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：

a）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,，采用GB443—84N68機(jī)械油。

b）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,，采用GB443—84N100機(jī)械油,。

打開后門一次灌入油量至油標(biāo)中部。放油時擰開側(cè)面的油塞即可,。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換,，同時對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲星逑慈缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。

6. 系統(tǒng)軟件的安裝

(1)    對操作系統(tǒng)的要求：windows98第二版 ,、windows　Me或windows 2000

(2) 打開計算機(jī),，進(jìn)入windows操作系統(tǒng)。

(3) 在CD-ROM驅(qū)動器中插入試驗機(jī)安裝光盤,，光盤會自動運(yùn)行,，用戶可按照安裝提示進(jìn)行2000kN恒加載壓力試驗機(jī)操作系統(tǒng)的安裝,。

    以上軟件出廠時已安裝好，這里僅作說明用,。

7. 機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,，對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時應(yīng)用機(jī)罩罩起來,。

八 故障及其排除方法：

九 特別提醒：

1 試驗機(jī)在工作過程中出現(xiàn)異常,，請按回車鍵立即停止試驗,，最好是直接關(guān)閉試驗機(jī)油泵開關(guān)，停止加壓,。

2 計算機(jī)最好專機(jī)專用,，以保證其穩(wěn)定可靠，不要向計算機(jī)內(nèi)安裝非正版軟件,，以免引起程序沖突,，更甚至于帶入病毒，破壞試驗操作系統(tǒng),。

3 試驗操作人員請在操作前,，閱覽說明書，詳細(xì)了解操作規(guī)程后再開始操作,。

4 對于用戶不按規(guī)程操作,，人為因素導(dǎo)致試驗機(jī)無法正常工作，本公司不承擔(dān)責(zé)任,。

5 由于技術(shù)進(jìn)步或其他原因,，本公司保留進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)利，恕不另行通知,。