02-03
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一、 用途和適用范圍:NJ-160A型水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設備之一,,是按GB3350.8-89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機,。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,,供測定水泥標準稠度,、凝結時間及制作安定性試塊之用,,是水泥廠、建筑施工單位,、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,,不可缺少的設備之一。
二,、 主要規(guī)格及技術參數:
1,、攪拌葉轉數及時間
攪拌速度
公轉r/min
自轉r/min
一次自動控制程序時間S
慢: 62±5 停:15 快:125±10
140±5 285±10
120±3 120±3
2,、攪拌葉寬度:111mm,。
3,、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1,。
4,、攪拌鍋壁厚1mm。
5,、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm,。
6、攪拌鍋內徑×最大深度:φ160×139(mm),。
7、外形尺寸:長×寬×高 472×280×466(mm),。
8,、凈重45kg。
三,、 主要結構及工作原理:
1,、 結構:主要有雙速電機,、傳動箱、主軸,、偏心座、攪拌葉,、攪拌鍋、底座,、立柱,、支座、外罩,、程控器等組成。
2,、工作原理
雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速,。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉,。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動,。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢—?!燹D的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊,。
四、 起吊與安裝
1,、本機不設起吊裝置,,人工搬運即可。
2,、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板,。
3,、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電,。出廠時電器絕緣已經達標,,為了保證用電安全,,請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
五,、 操作與使用
扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針,。公轉方向相反。
先把三位開關(1K,、2K)都置于停位置,,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,,然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1,、 自動:將開關1K撥至自動位置,,即自動完成慢攪120秒,、停10秒后報警5秒,、快攪120秒的動作,,然后自動停止。當一次自動程序結束后,,若將1K開關置于停,再將1K開關置于自動,,又開始執(zhí)行下一次自動程序,。每次自動程序結束后,,必須將1K開關置于停,,以防停電后程控器誤動作,。
2,、手動:將開關1K撥至手動位置,,再將三位開關2K置于慢、停,、快、停位置,,則分別完成各個動作,,人工計時。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,,否則極易損壞攪拌機構。
六,、 調整與保養(yǎng)
1,、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍,。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,,再用檢測桿檢測正確間隙后,,再旋緊調節(jié)螺母(15)即可,。或松開電機與立柱(21),,減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘,。
2,、保養(yǎng):
(1) 應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內,、外殘余砂漿,,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,,揩干后,套上護罩,,防止灰塵,。
(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付,、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確,。
(4) 使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,,不可隨意碰撞,,以免造成攪拌鍋變形。
(5) 當更換新的攪拌鍋或葉片時,,均應按前述方法調整間隙,。
(6) 應經常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ,。
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