01-16
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一 概述:NYL-300D型壓力試驗(yàn)機(jī)專供測定水泥膠砂抗壓強(qiáng)度之用,,采用合適的抗壓夾具也可以測定磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度,,選用合適的抗折夾具也可進(jìn)行混凝土抗折試驗(yàn),。
最大載荷300kN,,本機(jī)具有精度高,、活塞行程大,,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),。
本機(jī)具有自動恒加載和手動加載兩種方式,互不干涉,,是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站,、大專院校必不可少的設(shè)備,。
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3722 《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》JB/T 8763《電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》。
二 主要技術(shù)參數(shù)
1.最大試驗(yàn)力 300kN
2.測量范圍 0-300kN
手動:度盤指示 0~60kN
0~150kN
0~300kN
自動:計(jì)算機(jī)顯示 0~300kN
3.度盤分度值 0~60kN時(shí) 0.2kN/格
0~150kN時(shí) 0.5kN/格
0~300kN時(shí) 1kN/格
4.自動恒速加載時(shí)
計(jì)算機(jī)顯示:
a)零點(diǎn)相對誤差 ±0.1%
b) 加載速度誤差 ±7%
c) 試驗(yàn)機(jī)預(yù)熱30分鐘后,在15分鐘內(nèi)的零點(diǎn)漂移不超過滿量程的±0.2%,。
d)調(diào)速范圍 ( 0.6-9.0)kN/s
5.示值相對誤差 ±1%
6.活塞直徑×最大行程 (Φ125×120)mm
7.壓板間凈距離 280mm
8.壓板直徑 Φ150mm
9.整機(jī)功率 1kW
10.外形尺寸(長×寬×高) 1050×840×1500mm
11.凈重 810kg
三 結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)由機(jī)架,、油泵、比例閥,、控制箱和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成,,機(jī)架、油泵和比例
閥安裝于底座上構(gòu)成一個(gè)整體,。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安放于計(jì)算機(jī)操作臺上通過連接導(dǎo)
線與比例閥連接,。
1.機(jī)架部件(如圖24)
機(jī)架部件由底板(7)、橫梁(1)和立柱(2)連成一個(gè)整體,。橫梁(1)下裝
有凹球座(4)和上承壓板(21),;底板上裝有油缸(6)、活塞(5),、凹球座
(4)下承壓板(22)和防塵罩,;上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與
活塞是精密偶件,,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來達(dá)到密封(微量溢油是
允許的,,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道),這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間
的摩擦減少到極小限度,,從而保證了壓力試驗(yàn)機(jī)的精度。上,、下承壓板均經(jīng)過
熱處理后磨平, 下承壓板的圓刻線直徑Φ101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具
時(shí)對準(zhǔn)中心,。
2.測力機(jī)構(gòu)
(1)手動加載(如圖25)
手動測力采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng),。它通過測
力油缸(1)和測力活塞(2)來進(jìn)行測力,。當(dāng)工作油缸的壓力進(jìn)入測力油缸時(shí)
,推動測力活塞下移,,此時(shí)頂塊(3),,承壓軸(4)及連桿軸座(5)一起被推
動而下移,再經(jīng)兩條拉板(6)使擺桿軸座(7)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,,因而裝在擺桿軸(8
)的桿(9)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角,。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將同擺桿末端的重鉈(
A、B,、C)予以平衡,,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時(shí),通過彎板(10)推動螺桿(11
)橫行,這時(shí)螺桿帶動示值機(jī)構(gòu)的滾筒(12)旋轉(zhuǎn),,指針便在度盤上指示出一
定的數(shù)值,。由于螺桿橫行的距離與壓力機(jī)之載荷成正比,所以刻度盤是等分的
,。示值機(jī)構(gòu)的度分三種量程,,即0-60kN,0-150kN和0-300kN,,并分別使用A
鉈,、A+B鉈和A+B+C與之相匹配,在三處量程中指針滿度時(shí),,擺帶動相匹配的
重鉈分別揚(yáng)起轉(zhuǎn)角均為40°,。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個(gè)
度盤上,,分內(nèi),、中、外三圈,,并標(biāo)有數(shù)字,,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估
計(jì)到最小格子的五分之一,。度盤上有兩根指針,,一個(gè)為主動針(13),另一根
為被動針(14),,兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,。當(dāng)試驗(yàn)負(fù)荷
達(dá)最大值卸載時(shí),主動針隨即回到零位,,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,,以便
試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位,。示值機(jī)
構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置(如圖30所示),,它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動一個(gè)指示
盤(4),電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)整調(diào)節(jié)器(3)的轉(zhuǎn)盤使伺服電機(jī)改變,,從而可
使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速,。例如:可調(diào)至0.48r/min、0.24r/min等各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)
速,。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)300kN量程內(nèi),、指示盤為0.48r/min,加載時(shí)指針與指示盤同步,,
則表示加載速度為2.4kN/s,,當(dāng)指示盤為0.24r/min,,加載時(shí)指示針與指示盤同
步,則表明加載速度為1.2kN/s,,以此內(nèi)推,。若要求各種加載速度均可將指示盤
手輪調(diào)整到適當(dāng)位置。試驗(yàn)機(jī)示值相對誤差在每級測力計(jì)載荷20%以上時(shí)為±1%
,。
(2)自動操作
自動操作試驗(yàn)力由液壓傳感器間接檢測其信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給計(jì)算機(jī),,由計(jì)算
機(jī)顯示(見后詳述)。
3.五柱油泵(如圖26)
本機(jī)采用的7mm五柱軸向高壓油泵,。啟動電機(jī),,油泵柱塞往復(fù)軸向運(yùn)動完成
吸油、壓油產(chǎn)生高壓,,油從油箱靠自身壓力進(jìn)入油泵,,再由油泵排出的高壓油
通過比例閥進(jìn)入工作油缸。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱
處理和精密研磨制成,,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,,性能良好工作效率較高。
當(dāng)油泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,可能由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油或出現(xiàn)指針來回跳
動的現(xiàn)象,,此時(shí)可將油泵出油管螺套松開,使內(nèi)存空氣排出,,然后旋緊螺套,。
另外,油箱安放于箱座內(nèi),,其儲油量較大,,所以,即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時(shí)間工
作,,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察
。
4.送油閥(如圖27)
送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,,它是個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組
成。進(jìn)油口接通油泵,,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄(16)時(shí),,帶動送油閥芯(11)可使閥門緩
慢地打開,此時(shí)油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管(23)送至工作油缸,,流
量大小可以調(diào)節(jié),。當(dāng)送油閥芯(11)左移時(shí),油門小,,甚至完全關(guān)閉送油閥時(shí)
,,則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動減壓閥芯(10)左移到回油管(24)位置
時(shí),,則壓力油即與三通閥接通,壓力油即經(jīng)油管(24)經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)
卸荷閥流回油箱,。由于減壓閥芯(10)的左端一個(gè)彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路
,,只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時(shí)才能打開回路。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí),,
應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致,。
5.回油緩沖閥(如圖28)
回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成,其目的是卸載荷及使工作
油缸油壓迅速下降,,此時(shí)操作人員即打開回油閥卸荷,。測力缸中的高壓油也將
通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,,使測力缸的
壓力軸不能倒流回工作油缸,,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個(gè)節(jié)流閥
緩慢地流向油箱,,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊,。緩沖閥的手
柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A,、B,、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。
6.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
電腦控制管理系統(tǒng)框圖,、如下圖:
控制器在一個(gè)循環(huán)中,,首先觸發(fā)計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將控制信息通過串行口送出并
通知控制器,,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運(yùn)算轉(zhuǎn)化為閥芯的位移,,并經(jīng)輸出
串口將步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實(shí)現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié),。其軟件流程如下
圖所示,。
流程圖:控制器程序流程
如圖24,在自動狀態(tài)下,,比例閥(8)控制進(jìn)入油缸壓力油的流量,,其驅(qū)動由微
電腦控制,試驗(yàn)力由液壓傳感器(9)間接檢測,,其輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給
微電腦,,這樣整個(gè)系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制。
計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng):(最低配置如下)
CPU: Intel賽揚(yáng)600
內(nèi)存:64M
顯示: 14吋0.28逐行彩色顯示器
打印: 彩色噴墨打印機(jī)(A4)
7.控制箱及比例閥
控制箱及比例閥是計(jì)算機(jī)自動加載閉環(huán)控制的重要組成部分,??刂葡淙缦聢D所
示:
后面板
1---風(fēng)扇;
2---電源插座,;
3---9針串口,,接步進(jìn)電機(jī),;
4---9針串口接計(jì)算機(jī)串口;
5---9孔串口接壓力傳感器,;
6---保留,;
比例閥安裝在箱座內(nèi),步進(jìn)電機(jī)及壓力傳感器由導(dǎo)線與控制箱連接,。
8.液壓系統(tǒng)原理(如圖29)
(1)手動操作
切斷控制箱及電腦電源,,打開測力表開關(guān)(14),關(guān)閉油路中兩個(gè)截止閥(6)
,、(8),,壓力機(jī)即處于手動狀態(tài)。油箱(1)內(nèi)的油被吸入油泵(2),,經(jīng)油泵
出油管(4)送至送油閥(11)當(dāng)送油閥門打開時(shí),,壓力油送入工作油缸(16)
內(nèi),可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,,油缸內(nèi)腔通過油管(15)與回油閥(13)
相連,,油缸內(nèi)缸負(fù)荷突然消失時(shí),打開回油閥開關(guān),,此時(shí),,工作油缸即卸荷,
而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩回油的目的,。液壓
系統(tǒng)各部可能會出現(xiàn)的少量溢油滴入底座的油池暫存并可定期從背后面的放油
孔放出,。
(2)自動操作
打開控制箱及電腦電源,關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的送油閥(11),、回油閥(13)及測力壓
力表開關(guān)(14),,打開油路中兩個(gè)截止閥(6)、(8),,系統(tǒng)處于自動加載狀
態(tài),,由電腦控制比例來調(diào)節(jié)進(jìn)入油缸的油的流量,從而達(dá)到調(diào)整的目的,。
四 試驗(yàn)機(jī)使用操作方法
1.手動操作
切斷控制箱及電腦電源,,打開測力壓力表開關(guān)(14),關(guān)閉油路中兩個(gè)截止閥
(6),、(8),,系統(tǒng)即進(jìn)入手動加載狀態(tài)。
(1)度盤選用
試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件最大載荷有所估計(jì),,以便選用相應(yīng)的測量范圍,
才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),。例如:某試件估計(jì)最大載荷不超過50kN的就選用60kN量
程,,而不用150kN或300kN的量程,,如估計(jì)試件最大載荷不超過120kN的就應(yīng)選用
150kN的量程而不選用300kN量程,這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確,。選
用某一個(gè)測量范圍時(shí),,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。
(2)擺錘的懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈,。本試驗(yàn)機(jī)有三
個(gè)量程按圓周等級分布在同一個(gè)度盤上。鉈共有三個(gè),,分別刻有A,、B、C字樣,,
A鉈固定在擺桿上,,不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0-60kN,,A+B鉈用于0-
150kN的量程,,A+B+C鉈用于0-300kN的量程。
(3)指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)
做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,,調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升
一段距離約5-10mm,,然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí),,擺
錘應(yīng)處于鉛垂位置,,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使之刻線對,。
(4)送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,
使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速,。例如在300kN量程式上欲采用2.4kN/s的加載速度則
調(diào)整到0.24r/min,。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,,
快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,,開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加
載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,,即指針運(yùn)動應(yīng)
與指示盤保持同步,尤其是接近破型時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,,不應(yīng)使加荷速度大
于或低于指示盤,,以免影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。試件被破碎后,,慢慢地旋開回油閥
,,使油缸內(nèi)的油回到油箱,,此時(shí)擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位但應(yīng)注意
不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完而使工作活塞下落太低,,只要能順利安置下一
塊試件即可,,待下次試件放妥后,關(guān)上回油閥,,工作活塞即上升并保持原速度
加荷,。
2.自動操作
打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源,關(guān)閉送油閥(11),、回油閥(13)及測力壓
力表開關(guān)(14),,打開油路中兩個(gè)截止閥(6)、(8),,機(jī)器即處于自動狀態(tài)
,。
(1)自動操作前的準(zhǔn)備
1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2)物理初始化,。
在下列幾種情況下選擇物理初始化:
a)用戶每次開機(jī)時(shí),;
b)當(dāng)系統(tǒng)突然丟電時(shí),閥芯沒有按正常情況回到零位,;
c)當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時(shí),;
物理初始化過程:閥芯先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時(shí),,閥芯再
按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,,回到零位。
物理初始化方法:用戶關(guān)掉試驗(yàn)機(jī),,打開電源開關(guān),,會看到閥芯沿逆時(shí)針方向
轉(zhuǎn)動,并聽到碰撞聲,,然后閥芯按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,,回到零位。如果初始化過
程中沒有聽到碰撞聲,,用戶可以關(guān)掉電源開關(guān),,等待10秒鐘,再打開電源開關(guān)
,,重新初始化,。重復(fù)以上順序,直到聽到碰撞聲為止,,此時(shí)閥芯會準(zhǔn)確地停留
在零位,。
(2) 自動操作方法及步驟
啟動計(jì)算機(jī),進(jìn)入Windows操作系統(tǒng),用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo),,進(jìn)入300kN恒加載水泥壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng),。
注意: 在進(jìn)入自動恒加載水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)之前,一定要關(guān)閉計(jì)算機(jī)中其它所有的實(shí)時(shí)控制軟件和應(yīng)用程序,,特別是病毒監(jiān)控軟件。
鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上的試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)進(jìn)入該軟件操作系統(tǒng)選擇界面,。
(1)界面與按鍵簡介:
點(diǎn)擊水泥抗壓,,進(jìn)入試驗(yàn)界面:
(2) 試塊試驗(yàn)操作方法:
★點(diǎn)擊水泥抗壓按鈕后,界面中試驗(yàn)名稱顯示為:試塊破型試驗(yàn)
1. 水泥試塊參數(shù)設(shè)置:
a. 將鼠標(biāo)移到加荷速率選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度
b. 將鼠標(biāo)移到試樣標(biāo)號選擇適當(dāng)?shù)男吞?/P>
c. 將鼠標(biāo)移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期
d. 將鼠標(biāo)移到試樣編號編寫正確的編號
e. 將鼠標(biāo)移到試樣面積選擇正確的面積
f. 將鼠標(biāo)移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)
2.水泥試塊破型操作
a.用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示界面試驗(yàn)操作下方試驗(yàn)開始按鈕(快捷鍵F5)
按鈕,,試驗(yàn)開始,;這時(shí)系統(tǒng)會彈出:
按裝好試塊,按確定鍵后開始加載,。
b.試塊破型后系統(tǒng)會彈出:
點(diǎn)是后會彈出:
點(diǎn)擊確定繼續(xù)試驗(yàn)
如中途要人為停止試驗(yàn),,按下計(jì)算機(jī)鍵盤Enter 鍵,停止加載,;
會彈出:
點(diǎn)擊是對數(shù)據(jù)存盤,,
點(diǎn)擊確定后試驗(yàn)界面呈灰色,可以點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕 (快捷鍵F5)繼續(xù)該組試驗(yàn),。
如進(jìn)行新的試驗(yàn)可以點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)行新的試驗(yàn),。
如要繼續(xù)未完成的試驗(yàn),只需輸入該組試樣編號點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕 (快捷鍵F5),,會彈出
按是鍵會彈出:
可繼續(xù)進(jìn)行該組試驗(yàn)操作,。
6塊試塊作完會彈出:
按否鍵重作該試塊
按取消鍵不保存該組數(shù)據(jù)記錄如最終結(jié)果不合格,計(jì)算機(jī)會彈出:
按是鍵數(shù)據(jù)存盤,,并計(jì)算結(jié)果,,判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
如需打印該組數(shù)據(jù)只需點(diǎn)報(bào)表查詢與打印按鈕,,即可顯示該數(shù)據(jù)報(bào)
表界面,,對報(bào)表修改后按保存按鈕進(jìn)行保存
(3)精度標(biāo)定和打點(diǎn)檢測
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是檢驗(yàn)水泥性能的重要計(jì)量設(shè)備,試驗(yàn)機(jī)性能的好壞,,直接影響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性,。精度標(biāo)定和打點(diǎn)檢測是檢測壓力試驗(yàn)機(jī)加載性能的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。
一,、精度標(biāo)定
是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計(jì)量
部門的標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進(jìn)行標(biāo)定,。
1、試驗(yàn)操作方法:
a.進(jìn)入操作程序后計(jì)算機(jī)默認(rèn)試塊操作試驗(yàn),,先用鼠標(biāo)左鍵單擊(新的精度標(biāo)定)試驗(yàn)按鈕,,會提示:
按取消鍵會退出程序。
b.輸入密碼88888888按確定鍵后選擇加載速度和標(biāo)定的點(diǎn)數(shù)(理論值可以修改)30kN、50kN,、80kN,、120kN、150kN,、200kN 250kN,、300kN、
點(diǎn)擊 試驗(yàn)開始按鈕(快捷鍵F5),,試驗(yàn)機(jī)開始加載,。
c.測力環(huán)接觸到壓力機(jī)上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動,;用戶應(yīng)專心觀察指針,,當(dāng)指針到達(dá)被測點(diǎn)時(shí),敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,,(鍵盤上最長的那個(gè)鍵),,直至完成8個(gè)標(biāo)定點(diǎn),系統(tǒng)自動卸荷,。
2,、注意:進(jìn)行標(biāo)定時(shí)須將油缸活塞落到最底部
每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)只能敲擊一下空格鍵
如標(biāo)定點(diǎn)敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新標(biāo)定
二,、打點(diǎn)檢測
是指對已經(jīng)標(biāo)定好的試驗(yàn)機(jī)針對力值的某一點(diǎn)或幾點(diǎn)進(jìn)行誤差校檢,結(jié)果可
進(jìn)行計(jì)算和打印,。
1、實(shí)驗(yàn)操作方法:
a.標(biāo)定完成后用鼠標(biāo)左鍵單擊 (閉環(huán)打點(diǎn)檢測)試驗(yàn)按鈕會彈出:
b.點(diǎn)擊確定鍵后,,選定加載速度(一般用0.6kN/s)和檢定的點(diǎn)數(shù),;檢定點(diǎn)數(shù)為8點(diǎn)時(shí)理論值默認(rèn)30kN、50kN,、80kN,、120kN、150kN,、200kN 250kN,、300kN、(檢定點(diǎn)理論值和點(diǎn)數(shù)可以修改,,但應(yīng)與標(biāo)定點(diǎn)對應(yīng))
c.試驗(yàn)開始按鈕 (快捷鍵F5),,試驗(yàn)機(jī)開始加載。
測力環(huán)接觸到壓力機(jī)上承壓板后,,千分表指針慢慢開始均勻走動,;用戶應(yīng)專心觀察指針,當(dāng)指針到達(dá)被測點(diǎn)時(shí),,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,,(鍵盤上最長的那個(gè)鍵),直至完成所有檢定點(diǎn),系統(tǒng)自動卸荷,;并彈出:
按是鍵顯示打印預(yù)覽,,按提示操作。
2,、注意:進(jìn)行檢定時(shí)須將油缸活塞落到最底部
每個(gè)檢定點(diǎn)只能敲擊一下空格鍵
如檢定點(diǎn)敲擊不準(zhǔn)確,,請按回車鍵卸荷后重新檢定
3、如檢定結(jié)果與標(biāo)定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍,,請重新標(biāo)定或檢定,。
(4)查詢以前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)
1、在試驗(yàn)界面點(diǎn)擊報(bào)表查詢與打印按鈕,,計(jì)算機(jī)顯示報(bào)表預(yù)覽界面,在界面右側(cè)
空白框內(nèi)輸入被查編號,,點(diǎn)擊
按鈕,,該組試塊報(bào)表即可顯示,可以預(yù)覽,、修改,、打印,(修改后注意存盤),。
如不知道編號可按按鈕彈出:
按(日期范圍)或按
(日期)進(jìn)行查找,。
2、注意:對于截面積為非標(biāo)的試塊,,報(bào)告中的試件尺寸和強(qiáng)度代表值僅供參考,,用戶應(yīng)在報(bào)告中自行輸入試件尺寸和計(jì)算結(jié)果。
3,、結(jié)果查詢完畢后,,如繼續(xù)試驗(yàn)按屏幕上方的新的抗壓試驗(yàn)按鈕,如退出程序按
退出(試驗(yàn))按鈕,。
端口(串口)選擇是用戶計(jì)算機(jī)的通訊端口,,如通訊串口線插在COM2上,通訊端口必須設(shè)置為COM2,,否則不能進(jìn)行試驗(yàn),。
(5)安裝軟件
1、啟計(jì)算機(jī)進(jìn)入操作系統(tǒng),,將程序光盤放入CD-ROM,,光盤自動運(yùn)行安裝,點(diǎn)擊按鈕,,進(jìn)入下一界面選中
,,點(diǎn)擊
按鈕,點(diǎn)擊
按鈕,點(diǎn)擊
按鈕,,點(diǎn)擊
按鈕,,點(diǎn)擊
按鈕,在
中選是,,點(diǎn)擊Next(下一步)按鈕,,直至完成;按要 求重新啟動計(jì)算機(jī),。
2,、如光盤不能自動運(yùn)行安裝,點(diǎn)擊桌面上我的電腦圖標(biāo),,找到CD-ROM驅(qū)動器,,雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進(jìn)行安裝。
3,、如原來使用老程序,,不要卸載程序,請備份precisionrevise.dat(標(biāo)定)文件,,
(6)文件備份
方法:在壓力機(jī)檢定合格后,,只要將三個(gè)文件進(jìn)行備份,步驟如圖:
①鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面中我的電腦
②鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面窗口中的C盤③鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面窗口中的Program Files目錄
④鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面窗口中的HZST目錄
⑤鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面中的300kN抗壓試驗(yàn)機(jī)目錄
⑥按下鍵盤左下角的Ctrl鍵,,用鼠標(biāo)左鍵連續(xù)選中下面3個(gè)文件
⑦在已選中的文件藍(lán)色處單擊鼠標(biāo)右鍵,,用鼠標(biāo)選中復(fù)制單擊鼠標(biāo)左鍵
⑧用鼠標(biāo)左鍵單擊程序右上角的X關(guān)閉所有程序。
⑨在桌面空白處單擊鼠標(biāo)右鍵,,用鼠標(biāo)選中粘貼單擊鼠標(biāo)左鍵,。這時(shí)備份已作完;也可以將備份復(fù)制到軟盤,、D盤或E盤的空白文件夾內(nèi)
⑩當(dāng)系統(tǒng)程序被破壞后,,先卸載原程序,再安裝新程序,,將備份中的3個(gè)文件選中復(fù)制,,再將其復(fù)制到C:\Program Files\思田科技\300kN抗壓試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)目錄中粘貼覆蓋,即可恢復(fù)使用,,而無須再進(jìn)行檢定,。
注意:如操作系統(tǒng)為Win 98\Win ME時(shí),要求先安裝OFFICE軟件,,再安裝試驗(yàn)機(jī)程序,。
五 試驗(yàn)操作步驟
1.自動操作
(1)打開計(jì)算機(jī)和控制箱電源。
(2)啟動試驗(yàn)機(jī)油泵,,預(yù)熱30分鐘,。
(3)放好試塊,。
(4)進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng),依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù),。
(5)按“開始試驗(yàn)”按鈕,。
(6)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加載,。
(7)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,清除并更換試
塊,。
(8)重復(fù)(6),、(7),直至做完一組試塊,。
(9)按提示操作,,選擇是否保存數(shù)據(jù)。
2.手動操作
(1)根據(jù)試塊選用量程,,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,。
(2)調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
(3)接通電源,,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,,調(diào)指針對零,,關(guān)閉送
油閥。
(4)啟動加載速度指示器電機(jī),,根據(jù)加載速度,,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)
。
(5)放好試塊,。
(6)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓
碎,,關(guān)閉送油閥,,打開回油閥,撥回從動針,。
(7)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),。
(8)清除被壓碎試塊。
(9)重復(fù)(5)-(8)直至所有試塊做完,。
六 安裝試車,,保養(yǎng)
1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,,周圍進(jìn)入無震動,,無腐蝕性氣體影
響的房子里。
2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),,便于操作和維護(hù)保養(yǎng),。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘
應(yīng)對準(zhǔn)底座,,地腳螺釘相應(yīng)位置見圖(23),。
3.機(jī)體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,,若超出±1格
,,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母,。
4.電器說明:(見圖31)
計(jì)算機(jī)的電源插座必須有接地線,。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V,,組合開關(guān)H是電源總開關(guān),。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置
時(shí),紅色信號燈2XD亮,,指示電源已接通,。按下控制按鈕QA中的綠色接鈕,則紅
色信號燈熄滅,,綠色信號燈1XD亮,,指示油泵電機(jī)D已開始工作。此時(shí)應(yīng)檢查油
泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭一致,,否則應(yīng)予糾正,。順時(shí)針扭轉(zhuǎn)旋鈕1H則接通加
載速度指示器電機(jī)之電源,再徐徐旋動指示盤調(diào)節(jié)器,。此時(shí),,加載速度指示盤
開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),否則應(yīng)予糾正,。然后將回油閥關(guān)閉送油閥打開,,壓力
開始上升。當(dāng)壓力達(dá)到最大值時(shí),,由拉板上的觸頭按下限位開關(guān)LX將交流接觸
器J線圈電源切斷,,油泵電機(jī)即停止工作。若要人為停止工作,,可按紅色按鈕TA
或切斷總電源,。
300kN量程時(shí)欲用2400N/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.48r/min。
150kN量程時(shí)欲用2400N/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.96r/min,。
60kN量程時(shí)欲用2400N/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至2.4r/min,。
若用戶使用的電源帶觸保器(三相四線),,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連接線斷
開并將零線接至觸保器的零線端子。
若用戶使用的電源帶觸保器(三相五線),,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連接線斷
開并將零線和地線分別接至觸保器上對應(yīng)的端子,。
5. 灌油與放油:
由于氣溫變化,所用油略有不同,,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),,建議采用GB443—84N68。
b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),,建議采用GB443—84N100,。
打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時(shí)可擰開側(cè)
面的油塞即可,。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,,同時(shí)對油箱進(jìn)行一次清洗
??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次、并用毛巾擦清箱底,。
6. 系統(tǒng)軟件的安裝
(1) 對操作系統(tǒng)的要求 :Windows98第二版 ,、Windows Me或Windows 2000
。
(2) 打開計(jì)算機(jī),,進(jìn)入Windows操作系統(tǒng),。
(3) 在CD-ROM驅(qū)動器中插入試驗(yàn)機(jī)安裝光盤,光盤會自動運(yùn)行,,用戶可按照安
裝提示進(jìn)行300kN恒加載水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)的安裝。
以上軟件出廠時(shí)已安裝好,,這里僅作說明用,。
7.機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,,不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)
罩罩起來,。
七 故障及其排除方法:
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1)油泵內(nèi)有空氣 (2)濾油器阻塞 (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺,。 |
(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣,。 (2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣,。 (3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件,。 |
2 |
油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。 |
(1)油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K,; (2)油路內(nèi)有空氣。 (3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛,。 (4)有漏油處,。 |
(1)更換適宜粘度的清潔油。 (2)排除油路內(nèi)空氣,,使活塞上升一段距離后,,打開回油塞即可。 (3)清洗,、研磨已拉毛零件,。 (4)找出漏油處給予排除。 |
3 |
油壓脈動(送油閥的回油管,,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),,負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動) |
(1)油泵內(nèi)有空氣。 (2)油液粘度太?。ㄟ^?。?/P> (3)送油閥節(jié)流針間隙過大,。 (4)油泵內(nèi)有臟物,。 (5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺,。 |
(1)排除空氣,。 (2)更換合適的油液。 (3)減少節(jié)流針間隙,。 (4)清洗油泵,。 (5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
|
4 |
油壓打不到最大負(fù)荷 |
(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物,。 (2)送油閥彈簧彈力太小,。 (3)有大漏油處。 (4)送油閥活塞前端漏油,?!?/P> (5)油管接頭漏油。 (6)工作活塞間隙太大,。 (7)回油閥針閥口不吻合,。
|
(1)清洗或研磨相應(yīng)零件。 (2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧,。 (3)消除漏油,。 (4)擰緊螺套。 (5)更換墊圈后擰緊,。 (6)略加大油液粘度,,或更換活塞,。 (7)把回油閥加以研合。 |
5 |
卸荷后指針不回零 |
(1)齒條卡死,。 (2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出,。 |
(1)整調(diào)彈簧片。 (2)重新嚙合齒條,。 (3)旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零,。 |
6 |
擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 |
(1)油粘度太?。ㄟ^?。?/P> (2)緩沖閥錐面與閥口間隙太大,。 |
(1)更換粘度適宜的油液,。 (2)重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 |
7 |
擺鉈回落太慢 |
(1)油液粘度太大,。 (2)緩沖閥錐面與閥口間隙太小,。 |
(1)更換合適的油液。 (2)重新調(diào)整間隙,。 |
8 |
開動油泵,,工作后指針來回?cái)[動 |
(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn) |
(1)糾正位置。 |
9 |
示值誤差超差 |
(1)測力油缸與測力活塞摩擦力過大,,有污染,、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值,。 (2)工作油缸與工作活塞摩擦力過大,,有污染、銹蝕拉毛,,產(chǎn)生正值,。 |
(1)清洗、除銹,、研磨 (2)同上 |
10 |
度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變 |
(1)立柱上下之螺母未擰緊,。 (2)球座吻合不良,。 |
(1)擰緊之。 (2)對研球座,。 |
11 |
水泥試件受壓后成單面破壞 |
(1)球座吻合不良 |
(1)對研球座,。 |
12 |
試件破型時(shí)爆裂聲太大 |
(1)油缸間隙過大。 (2)活塞上升過高,。 |
加墊塊減少工作活塞上升高度,。 |
13 |
自動加載試驗(yàn)時(shí)試塊未破型便卸荷 |
(1)壓力機(jī)下壓力板未放平 (2)凸,、凹球座內(nèi)有雜物 (3)油缸內(nèi)泄漏較大 |
(1)將壓力機(jī)下壓力板放平 (2)清除雜物,加油潤滑 (3)更換密封圈 |
14 |
自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作 |
(1)傳感器有問題 (2)傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良 |
(1)更換傳感器 (2)重新接線使兩者可靠接觸 (3)重新啟動計(jì)算機(jī),、控制器 |
15 |
計(jì)量局在檢定時(shí)發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象 |
液壓系統(tǒng)中有空氣 |
讓系統(tǒng)多運(yùn)行幾次,,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 |
16 |
精度超差(偏大或偏小) |
(1)傳感器零漂 (2)傳感器溫漂 (3)標(biāo)定時(shí)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 |
重新進(jìn)行標(biāo)定,,方法見第15頁
|
17 |
自動加載后力值顯示不從零點(diǎn)開始 |
未按正確的方法進(jìn)行標(biāo)定 |
正確進(jìn)行標(biāo)定 |
18 |
空行程時(shí)力值窗口有力值顯示,,力值線的初始段呈彎曲狀 |
油缸在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 |
(1)重新啟動計(jì)算機(jī)及控制器 (2)修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導(dǎo)下) |
八 特別提醒:
1 試驗(yàn)機(jī)在工作過程中出現(xiàn)異常,請按回車鍵立即停止試驗(yàn),,最好是直接關(guān)閉
試驗(yàn)機(jī)油泵開頭,,停止加壓。
2 計(jì)算機(jī)最好專機(jī)專用,,以保證其穩(wěn)定可靠,,不要向計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝非正版軟件
,以免引起程序沖突,,更甚至于帶入病毒,,破壞試驗(yàn)操作系統(tǒng)。
3 試驗(yàn)操作人員請?jiān)诓僮髑?,閱覽說明書以及隨機(jī)附送的高度操作說明光盤,,
此光盤內(nèi)屬VCD格式,可在電腦及VCD機(jī)上直接放映,,詳細(xì)了解操作規(guī)程后再開
始操作,。
4 對于用戶不按規(guī)程操作,人為因素導(dǎo)致試驗(yàn)機(jī)無法正常工作,,本公司不承擔(dān)
責(zé)任,。
5 由于技術(shù)進(jìn)步或其他原因,本公司保留進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)利,,恕不及時(shí)通知,。
15 |
LX |
行程開關(guān) |
LX5-11 |
1 |
|
14 |
2XD |
信號燈 |
紅色 |
1 |
附于TA按鈕上 |
13 |
1XD |
信號燈 |
綠色 |
1 |
附于QA按鈕上 |
12 |
H |
組合開關(guān) |
HZ10-10/3 |
1 |
|
11 |
1H |
按鈕 |
LA18-22X2 |
1 |
|
10 |
QA |
按鈕 |
LA19-11D |
1 |
綠色 |
9 |
TA |
按鈕 |
LA19-110 |
1 |
紅色 |
8 |
2RD |
螺旋式熔斷器 |
RL1-15/2 |
1 |
|
7 |
1RD |
螺旋式熔斷器 |
RL1-15/5 |
3 |
|
6 |
B |
變壓器 |
BKZ-25 |
1 |
AC380V/AC110V、AC6.3V |
5 |
BT |
調(diào)壓變壓器 |
TDBC-0.2 |
1 |
|
4 |
C |
電容 |
CJ41-2A 1uf/630V |
1 |
|
3 |
K |
變流接觸器 |
CJ0-10A 380V |
1 |
|
2 |
M2 |
變流伺服電機(jī) |
SD-45 |
1 |
|
1 |
M1 |
三相異步電動機(jī) |
Y802-4 0.75KW |
1 |
|
序號 |
代 號 |
名 稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù) 量 |
備 注 |
電器原理圖
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